НГ 2022
На старейшем месторождении Сахалина оптимизировали производство

На старейшем месторождении Сахалина оптимизировали производство

Это позволит значительно снизить эксплуатационные затраты.
На старейшем месторождении Сахалина «Центральная Оха» произошла оптимизация производства. При добыче нефти ООО «РН-Сахалинморнефтегаз» приняло решение отказаться от потребления острого пара у стороннего поставщика. Теперь подогрев нефти обеспечивается за счет собственных установок ПП-0,63.

Проект по вводу их в эксплуатацию был выполнен в течение 2018 года. Он проходил в рамках реализации «Стратегии-2022» ПАО «НК «Роснефть» по направлению деятельности «Разведка и добыча».

Месторождение «Центральная Оха» – старейшее на Сахалине. Его разработка началась в августе 1928 года. Именно с этого момента ведет отсчет своей истории трест «Сахалиннефть» (в настоящее время – ООО «РН-Сахалинморнефтегаз»).

Нефть на месторождении – вязкая, густая, как говорят нефтяники – «тяжелая». Это очень осложняло подготовку нефти традиционными способами. Поэтому нефтяниками «Сахалинморнефтегаза» был внедрен термический способ подготовки нефти – за счет нагрева жидкости в тепловых подогревателях с использованием острого пара. Под воздействием пара нефть приобрела нужную текучесть.

В начале 80-х годов в период пиковой добычи термические методы добычи обеспечивали подготовку до 1062 тонн нефти в сутки.

Спустя 90 лет эксплуатации недра месторождения значительно истощились. Фактическая добыча снизилась – до 55–60 тонн в сутки. При таких объемах технология применения острого пара стала нерентабельной. Поэтому с целью оптимизации эксплуатационных затрат и повышения эффективности месторождения ООО «РН-Сахалинморнефтегаз» приняло решение отказаться от потребления острого пара, который покупало у АО «Охинская ТЭЦ».

Отказ от потребления острого пара позволил значительно снизить эксплуатационные затраты, в том числе и сверхнормативные потери тепловой энергии, обусловленные наличием большой протяженности паропроводов (более 3 км) и отсутствием возврата конденсата.

Основными оптимизационными мероприятиями, выполненными в рамках проекта, стали вывод из эксплуатации физически и морально устаревшего теплообменного и емкостного оборудования, находящегося в аварийном состоянии и не соответствующего требованиям безопасной эксплуатации, и отказ от покупной тепловой энергии в результате осуществления подогрева жидкости на трех установках ПП-0,63.

Комментарии